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10月25日,记者从中国化工装备协会了解到,近两年来,我国东北、山西、江苏等地涌现了一批大型化工装备制造集群,大型化工装备制造能力得到提高。
2007年,云南大为化工装备制造有限公司开发制造完成了年产50万吨合成氨项目的大型超限(超长、超宽、超重)设备20多台,其中Φ4850气化炉直径达4850毫米,高达54000毫米,筒体壁厚100毫米,总重量达1376吨;Φ6500高温高压飞灰过滤器直径达6525毫米,长为20700毫米,总重325吨。这是目前我国较大、最重的气化炉和高温高压飞灰过滤器。长沙威重化工机械有限公司制造出了整体多层夹紧式DN1400尿素合成塔,还为大唐国际多伦年产46万吨煤基烯烃项目制造出了DN4400mm 09MnNiDR甲醇洗涤塔;湖南湘东化工机械有限公司设计制造出了20万吨/年甲醇煤气化关键设备Φ5450高温高压飞灰过滤器;2009年6月27日,四川川润股份有限公司制造出了2.25Cr1Mo钢制甲烷化炉进出口换热器,这是首次全部使用国产高温、抗氢材料制造的大型合成氨装置中重要的换热设备,替代了进口。
这些大型化工装备不仅使用了国产材料,降低了生产成本,而且产品还出口到国外。今年4月,威海汇鑫化工机械有限公司研制生产的6台大型锻焊结构热壁加氢反应器应用到鲁洲集团的产品生产中.这标志着我国在这一领域的制造实力已跻身国际先进水平,完全具备批量生产锻焊加氢反应器的实力。
据了解,随着我国石油化工业的快速发展,国内对大型化工装备的需求急剧增长,大型化工装备国产化成了中国装备制造业的当务之急。2007年,国家出台《关于加快推进大型石化装备自主化实施方案》,大型化工装备被确定为重点发展的16项重大技术装备之一。随后,国家制定并实施了一系列税收等优惠政策,一批国内化工装备制造企业脱颖而出。
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